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            JuggerBot 3D獲得空軍實驗室400萬美元資助,用于生產大幅面混合增材系統

            3D打印動態
            2024
            02/21
            20:22
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            2024年2月21日,南極熊獲悉,工業 3D 打印機原始設備制造商(OEM)JuggerBot 3D已獲得400 萬美元的資助,用于生產大幅面混合材料增材制造 (AM) 系統。這筆項目資金由國防部副部長辦公室、研究和工程制造技術 (OSD(R&E)) 資助并由空軍研究實驗室 (AFRL) 授予,旨在推動技術發展,從根本上降低制造成本,生產重量更輕的車輛,并提升制造速度。


            該項目的總體目標是開發一種最先進的混合型大型增材制造系統,該系統結合了兩部分樹脂和顆粒喂料材料擠出技術,能夠加工先進的熱固性聚合物和高性能材料。級熱塑性材料。

            JuggerBot 與空軍的合作

            作為America Makes的成員,JuggerBot3D 將與該研究所合作,致力于加速增材制造的采用并提高美國的全球制造競爭力。

            位于俄亥俄州揚斯敦的美國制造大廈。照片由 JuggerBot 3D 提供

            實現該項目目標的關鍵是復合增材制造的成熟,特別是高溫結構環氧樹脂和其他工程熱固性樹脂材料與熱塑性樹脂的結合。打印熱固性復合材料能力的進步將改變有限壽命飛機的飛機結構設計、制造和維護方式。

            America Makes 技術總監Brandon Ribic 說道:“研究所很榮幸能夠與 JuggerBot 合作開展這項工作。在過去的兩年里,我們認識到大規模增材制造技術對各種航空航天應用的好處和影響,并渴望了解 JuggerBot 將如何利用其先進的混合增材制造技術,并以工業相關的方式加速我們的國內制造能力!

            此外,還向領先的理工學院和大型熱固性擠出關鍵參與者分配了資金,以支持熱固性和熱塑性材料的材料表征、預測建模和工藝參數驗證。項目合作伙伴將于稍后公布。

            混合材料增材制造技術的進步

            直接墨水書寫 (DIW) 技術在增材制造領域提供了重要機會,因為它可應用于加工先進的熱固化熱固性材料,其特性彌補了傳統 3D 打印工藝中的空白。該項目的一個關鍵方面側重于開發全面的材料和工藝模型,以便更好地預測材料沉積特性和由此產生的關鍵部件特性。JuggerBot 3D 將從他們的商業平臺 Tradesman Series發展而來,并開發一種混合增材制造系統,該系統結合了可處理各種高性能熱塑性材料的工業顆粒喂入擠出機系統,以及可處理各種高性能熱塑性材料的兩部分樹脂分配系統大規模熱固性材料。

            熱固性(糊狀)材料的直接墨水書寫(又稱氣動/螺桿擠出)。

            JuggerBot 3D 總裁兼聯合創始人 Zachary DiVencenzo 表示:“該項目的成功將通過展示熱固性和熱塑性混合擠出的使用,為美國空軍和更廣泛的增材制造行業帶來巨大價值。這一舉措將擴大我們兩個院系先前項目所取得的成就。我們很高興再次利用我們的專業知識來滿足行業的關鍵要求,并期待在整個計劃中與項目合作伙伴合作的同時壯大我們的團隊!

            在接下來的 24 個月內,JuggerBot3D 團隊將推進這項技術,并與其他主要項目合作伙伴一起參加多次技術會議演示,以展示精確的設備功能。

            DiVencenzo指出:“設計和開發這種用于大幅面復合材料的新技術將增強航空航天和國防工業基礎,以減少與在緊迫的時間范圍內生產關鍵零件相關的時間和成本,以滿足其行業的需求。我們很自豪能夠將這項工作帶到揚斯敦,因為它與美國制造有直接聯系,并且為俄亥俄州東北部地區增加就業和經濟發展做出了貢獻!


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